একটি কাজের দোকান একটি টাইটানিয়াম বন্ধনী উদ্ধৃত করছে: Ti-6Al-4V, 240 মিমি লম্বা, দুটি বিয়ারিং বোর ±0.010 মিমি ধরে রাখা, একটি 0.8 মিমি-প্রশস্ত সীল খাঁজ যা অবশ্যই Ra 0.4 µm এ শেষ করতে হবে, এবং পাইলট ব্যাচের সাথে একসাথে একটি প্রথম নিবন্ধ পরিদর্শন প্রতিবেদন সরবরাহ করা হয়েছে। যে মিলিং সেন্টার দোকানের সাধারণ প্রকৌশলের কাজকে লাভজনক করে তুলেছে তা স্বয়ংক্রিয়ভাবে এই কাজটিকে লাভজনক করে তুলবে না।
স্পিন্ডেল পাওয়ার কথোপকথনে প্রবেশের অনেক আগেই তিনটি জিনিসের দ্বারা মহাকাশ যন্ত্রের সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়: আট ঘণ্টার তাপচক্রের মাধ্যমে একটি মেশিন কতটা স্থিরভাবে আকার ধারণ করে, দোকানটি এমন একটি প্রক্রিয়ার মালিক কিনা যা কাটার ব্যাসার্ধ ছাড়াই একটি তীক্ষ্ণ অভ্যন্তরীণ কোণ তৈরি করতে পারে, এবং কাগজপত্র গ্রাহক নিরীক্ষায় টিকে থাকতে পারে কিনা। তাদের অধিকার পান এবং কাজ জয়যোগ্য. তাদের ভুল ধরুন এবং প্রথম নিবন্ধটি ব্যর্থ হয়, ফিক্সচারটি স্ক্র্যাপ করা হয় এবং গ্রাহক শান্তভাবে পরবর্তী সরবরাহকারীর কাছে চলে যায়।
মহাকাশের অংশগুলি কেবল "আঁটসাঁট" নয়। এগুলি উপাদান, জ্যামিতি এবং প্রমাণের মধ্যে আলাদা, এবং প্রতিটি আপনার কেনা উচিত মেশিনটি পরিবর্তন করে।
উপাদান দিয়ে শুরু করুন। Ti-6Al-4V মোটামুটি 7 W/m·K-তে তাপ সঞ্চালন করে, অ্যালুমিনিয়ামের জন্য প্রায় 200 W/m·K এর বিপরীতে, তাই কাটিয়া প্রান্তে উৎপন্ন বেশিরভাগ তাপ চিপ দিয়ে যাওয়ার পরিবর্তে টুল এবং ওয়ার্কপিসে থেকে যায়। ইনকোনেল 718 একটি টুল কাটার পরিবর্তে ঘষার মুহুর্তে কাজ করে। উভয় আচরণ একটি বড় টাকু মোটর দ্বারা নিরাময় করা হয় না; উভয়ই অনমনীয়তা, কুল্যান্ট ডেলিভারি এবং সঠিক সমাপ্তি প্রক্রিয়া দ্বারা পরিচালিত হয়।
| উপাদান | এটা কি বিশ্রী করে তোলে | প্রক্রিয়া যা সাধারণত বৈশিষ্ট্যটি শেষ করে |
|---|---|---|
| Ti-6Al-4V | নিম্ন তাপ পরিবাহিতা প্রান্তে তাপ রাখে; পাতলা দেয়াল লোড অধীনে বিচ্যুত | কার্বাইড রাফিং, তারপর ফাইভ-অক্সিস ফিনিশিং বা গভীর স্লটে সিঙ্কার EDM |
| Inconel 718 | ঘষা অধীনে কাজ hardens; টুল জীবন নিম্ন পৃষ্ঠ গতিতে পতন | সিরামিক বা কার্বাইড মিলিং; সংকীর্ণ স্লট এবং শীতল গর্ত জন্য sinker EDM |
| 15-5PH স্টেইনলেস | অ্যানিলেড অবস্থায় আঠা, বার্ধক্যের পরে শক্ত | বার্ধক্যের আগে মেশিন, বা তাপ চিকিত্সার পরে EDM |
| টুল ইস্পাত 48-52 HRC | দ্রুত কাটার পরিধান এবং বকবক একবার কঠিন | গহ্বর, পাঁজর এবং তীক্ষ্ণ অভ্যন্তরীণ কোণগুলির জন্য সিঙ্কার EDM |
| অ্যালুমিনিয়াম 7075 / 2024 | সহজে কাটে কিন্তু অবশিষ্ট চাপের কারণে রুক্ষ হওয়ার পর চলে যায় | রুক্ষ, চাপ উপশম, তারপর একটি তাপমাত্রা-স্থিতিশীল মেশিনে শেষ করুন |
জ্যামিতি দ্বিতীয় পার্থক্য। মহাকাশের কাজটি কাটার ব্যাসের চেয়ে ছয় থেকে আট গুণ গভীর গভীর পকেটে পূর্ণ, 1.5 মিমি চওড়ার নিচে পাঁজর এবং 0.3 মিমি বা তার কম ব্যাসার্ধের অভ্যন্তরীণ কোণে আঁকা। সেই শেষ বিশদটি একাই সিদ্ধান্ত নেয় যে অংশটি একটি মিলিং মেশিন বা একটি EDM ছেড়ে যায় কিনা।
প্রমাণ হল তৃতীয়। প্রতিটি উড়ন্ত অংশের সন্ধানযোগ্যতা প্রয়োজন: তাপ লট, মেশিন, অপারেটর, টুল লাইফ, পরিদর্শন ফলাফল। একটি দোকান যে অনুরোধের ভিত্তিতে সেই রেকর্ড তৈরি করতে পারে না তা সত্যিই মহাকাশ সরবরাহ শৃঙ্খলে নেই, তা নির্বিশেষে তার পৃষ্ঠের ফিনিস দেখতে যতই ভাল।
অপারেশন দ্বারা সাধারণ সহনশীলতা ব্যান্ড (মিমি)
বারের দৈর্ঘ্য সহনশীলতা ব্যান্ডের সমানুপাতিক, তাই ছোট বার মানে কঠোর নিয়ন্ত্রণ। রেঞ্জগুলি সাধারণ দোকান-তল অনুশীলনকে প্রতিফলিত করে এবং আপনার নিজের সক্ষমতা অধ্যয়নের বিরুদ্ধে অবশ্যই যাচাই করা উচিত।
ব্যবহারিক নিয়মটি সহজ: সবচেয়ে ছোট কাটার যা আপনি না ভেঙে চালাতে পারেন তা আপনার অভ্যন্তরীণ কোণার ব্যাসার্ধ সেট করে। মোটামুটি 0.5 মিমি নীচে, শক্ত উপাদানে, বা যেখানে একটি বুর অগ্রহণযোগ্য, সিঙ্কার EDM দখল করে।
সিঙ্কার ইডিএম নিয়ন্ত্রিত স্পার্ক ক্ষয় দ্বারা উপাদানগুলিকে সরিয়ে দেয় যাতে কোনও কাটা শক্তি নেই। এর অর্থ হল 0.8 মিমি পাঁজরে কোনও বিচ্যুতি নেই, একটি পাতলা ফ্ল্যাঞ্জে কোনও সরঞ্জামের চাপ নেই এবং জ্বালানী গ্যালারির প্রান্তে কোনও চাপ নেই। ট্রেড-অফ হল একটি পুনঃস্থাপিত স্তর, সাধারণত 1 থেকে 20 µm পরিসরে, যা সূক্ষ্ম ফিনিশিং পাস বা হালকা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম অপারেশন দ্বারা সরানো হয়। যদি আপনার অঙ্কন রিকাস্ট ভাতা নির্দিষ্ট না করে, তাহলে ইলেক্ট্রোড প্রোগ্রামটি এর জন্য অপ্টিমাইজ করা যাবে না।
মহাকাশ উৎপাদনে, ইডিএম সাধারণত টারবাইন ব্লেড কুলিং হোল, ফার-ট্রি রুট ফর্ম, ফুয়েল ইনজেক্টর অরিফিস, সিল স্লট এবং কম্পোজিট এবং রাবার উপাদান তৈরি করা টুলিং-এ পাওয়া যায়। গহ্বরের বিশদটি 3 মিমি কাটার যা পৌঁছাতে পারে তার নীচে নেমে গেলে এটি শক্ত হয়ে যাওয়া ডাই ইনসার্টের জন্য একটি আদর্শ রুট।
সিএনসি 1260 ইডিএম ডাই সিঙ্কিং মেশিন/সিঙ্কার ইডিএম CNC1260 ডাবল হেডস ডাই-সিঙ্কিং EDM মেশিন একটি উচ্চ-নির্ভুলতা, বিশেষ মেশিনিং সেন্টার। এটির ব্যবহারকারীদের চাহিদার কথা মাথায় রেখে ডিজাইন এবং বিকাশ করা হয়েছে, এটি একটি গর্ব করে... পণ্য দেখুন → যখন একটি দোকান একটি ম্যানুয়াল ZNC মেশিন থেকে একটি সম্পূর্ণ CNC সিঙ্কারে চলে যায়, তখন পরিবর্তনটি বেশিরভাগই কক্ষপথ নিয়ন্ত্রণ এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা সম্পর্কে। একটি সিএনসি সিঙ্কার প্রোগ্রাম করা গ্রহের কক্ষপথ চালাতে পারে, একটি গভীর গহ্বর জুড়ে ধারাবাহিকভাবে একটি স্পার্ক গ্যাপ ধরে রাখতে পারে এবং পরের বছর ফিরে আসা কাজের জন্য সেটিংস সংরক্ষণ করতে পারে। সেই পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা, অপরিশোধিত গতি নয়, যা একটি ব্যাচ জুড়ে সহনশীলতার ভিতরে অ্যারোস্পেস টুলিং কাজকে রাখে। আপনি যদি প্রথমবারের জন্য নিয়ন্ত্রণের মাত্রা তুলনা করছেন, এটি সিঙ্কার EDM নির্বাচন গাইড ZNC, PNC এবং সম্পূর্ণ CNC প্ল্যাটফর্মের মধ্যে পার্থক্যের মধ্য দিয়ে চলে।
প্রক্রিয়া মিশ্রণ নিষ্পত্তি হয়ে গেলে, মেশিন স্পেসিফিকেশন চারটি প্রয়োজনীয়তা অনুসরণ করে। অন্য সবকিছু একটি পছন্দ.
প্রথম দুই ঘণ্টায় 20 µm বৃদ্ধি পায় এমন একটি স্পিন্ডেল এমন অংশ তৈরি করবে যা ডেটাশীটে অবস্থান নির্ভুলতা নিখুঁত হলেও সহনশীলতার বাইরে চলে যায়। ঠাণ্ডা স্পিন্ডেল হাউজিং, স্ট্রাকচারাল লুপে তাপমাত্রা সেন্সর এবং একটি নিয়ন্ত্রণ যা বৃদ্ধির ক্ষতিপূরণ প্রয়োগ করতে পারে তা দেখুন। প্রথম কাটার আগে একটি 30-মিনিটের ওয়ার্ম-আপ প্রোগ্রামটি আদর্শ অনুশীলন, ঐচ্ছিক নয়।
হাত দিয়ে স্ক্র্যাপ করা কন্টাক্ট সারফেস সহ বাক্সের উপায়গুলি রৈখিক রোলার গাইডের চেয়ে ভালভাবে স্যাঁতসেঁতে কম্পন করে এবং টাইটানিয়াম এবং ইনকোনেলের ভারী বাধা কাটার জন্য নিরাপদ পছন্দ। রোলার গাইডগুলি দ্রুত এবং কম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন, যা অ্যালুমিনিয়ামের বিস্তারিত কাজের জন্য উপযুক্ত। স্ট্রাকচারাল ড্যাম্পিং ডেটার জন্য জিজ্ঞাসা করুন, শুধু দ্রুত ট্র্যাভার্স রেট নয়।
সমস্ত রৈখিক অক্ষে কাচের স্কেল, ঘূর্ণমান টেবিলের সরাসরি পরিমাপ, এবং প্রক্রিয়াধীন যাচাইকরণের জন্য একটি স্পিন্ডল প্রোব একটি ভাল মেশিনকে একটি নির্ভরযোগ্য মেশিনে পরিণত করে। একটি পাতলা মেঝে সহ একটি টাইটানিয়াম অংশে, অংশটি এখনও আটকে থাকা অবস্থায় বৈশিষ্ট্যটি পরিমাপ করা সবচেয়ে ব্যয়বহুল ধরণের স্ক্র্যাপ প্রতিরোধ করে।
টাইটানিয়াম জরিমানা দাহ্য। উচ্চ-চাপের মাধ্যমে-স্পিন্ডল কুল্যান্ট, সঠিক চিপ উচ্ছেদ এবং একটি পরিষ্কার চিপ পরিবাহক হল নিরাপত্তা সরঞ্জাম, গৃহস্থালি নয়। অ্যালুমিনিয়ামের ডিপ-পকেট কাজের জন্যও চিপগুলি পরিষ্কার করার জন্য যথেষ্ট উচ্চ কুল্যান্টের চাপ প্রয়োজন, অন্যথায় টুলটি সেগুলিকে পুনরুদ্ধার করে এবং প্রাচীর ফিনিস পরিদর্শনে ব্যর্থ হয়।
একটি সিঙ্কার ইডিএম লেআউটের আইসোমেট্রিক ভিউ: কলামটি Z-অক্ষের মাথা বহন করে, রাম ইলেক্ট্রোড ধরে রাখে এবং ওয়ার্কপিস বিছানার ডাইলেক্ট্রিক ট্যাঙ্কের ভিতরে বসে থাকে।
কাঠামোগত অংশ এবং সমাবেশ ফিক্সচার একটি ভিন্ন সমস্যা নিয়ে আসে: অংশটি মেশিনের ভ্রমণের চেয়ে বড়। একটি গ্যান্ট্রি মেশিনিং সেন্টার একটি সেতুতে টাকুটি বহন করে এটি সমাধান করে, তাই টেবিলটি স্থির থাকে এবং ভারী ওয়ার্কপিসগুলিকে কখনই নড়াচড়া করতে হয় না। লম্বা স্ট্রিংগার, ডানার পাঁজর এবং ড্রিলিং ফিক্সচারের জন্য, এই বিন্যাসটি পজিশনিং ত্রুটির একটি সম্পূর্ণ শ্রেণিকে সরিয়ে দেয়।
PL2016 গ্যান্ট্রি মেশিনিং সেন্টার ব্যবহারযোগ্যতার সাধনা একটি পরিশীলিত কভার ডিজাইন নিযুক্ত করে এবং টেবিলে অ্যাক্সেসযোগ্যতা এবং একটি ক্রেন দিয়ে ওয়ার্কপিস পরিচালনার বিষয়টি বিবেচনা করে ডিজাইন করা হয়েছে। অন্যান্য... পণ্য দেখুন → অনুভূমিক যন্ত্র কেন্দ্রগুলি উত্তরের বাকি অর্ধেক। একটি সমাধির পাথরের ফিক্সচার এবং প্যালেট চেঞ্জারের সাহায্যে, একটি অনুভূমিক মেশিন একটি সেটআপে একটি প্রিজম্যাটিক অংশের চারটি মুখ কাটতে পারে এবং মাধ্যাকর্ষণ একটি গভীর পকেটে পুনঃপ্রবর্তনের পরিবর্তে চিপগুলিকে পরিষ্কার হতে সাহায্য করে। উচ্চ-ভলিউম অ্যালুমিনিয়াম হাউজিং এবং বন্ধনীগুলির জন্য, একা চিপ আচরণ প্রায়শই চক্রের সময় নির্ধারণ করে।
বেশিরভাগ সাব-কন্ট্রাক্টর এক বছরের জন্য একটি অংশ চালায় না। তারা মাসে ত্রিশটি বিভিন্ন অংশ চালায় এবং উল্লম্ব মেশিনিং সেন্টারটি দোকানের মেরুদণ্ড হয়ে ওঠে। এখানে অগ্রাধিকারগুলি দ্রুত সেটআপ, নির্ভরযোগ্য টুল ব্রেকেজ সনাক্তকরণ এবং এমন একটি নিয়ন্ত্রণের দিকে স্থানান্তরিত হয় যা কোনও ঝামেলা ছাড়াই প্রমাণিত প্রোগ্রামগুলি সঞ্চয় করে৷
একটি বক্স-ওয়ে Z অক্ষ, শীতল টাকু এবং উদার দ্রুত হার সহ একটি উচ্চ-পারফরম্যান্স VMC ছোট কাঠামোগত বিবরণের জন্য টাইটানিয়াম এবং শক্ত স্টেইনলেস পরিচালনা করবে, যখন একটি অর্থনৈতিক মেশিন অনেক কম মূলধন খরচে অ্যালুমিনিয়াম বন্ধনী এবং ফিক্সচার প্লেটগুলিকে কভার করতে পারে। উভয়ের মধ্যে কাজ ভাগ করা সাধারণত একটি মেশিন কেনার চেয়ে স্মার্ট হয় যা উভয় ক্ষেত্রেই মাঝারি।
VF85 উচ্চ কর্মক্ষমতা উল্লম্ব মেশিনিং কেন্দ্র ব্যবহারযোগ্যতার সাধনা একটি পরিশীলিত কভার ডিজাইন নিযুক্ত করে এবং টেবিলে অ্যাক্সেসযোগ্যতা এবং একটি ক্রেন দিয়ে ওয়ার্কপিস পরিচালনার বিষয়টি বিবেচনা করে ডিজাইন করা হয়েছে। অন্যান্য... পণ্য দেখুন → মডেল যাই হোক না কেন, একটি টাকু প্রোব এবং একটি টুল সেটারের উপর জোর দিন। একটি মিশ্র-অংশের সময়সূচীতে, সেটআপে সংরক্ষিত সময় দ্রুত গতির শেষ কয়েক মিটার প্রতি মিনিটের চেয়ে বেশি মূল্যবান।
পণ্যের গুণমান আপনাকে প্রথম অর্ডার পায়। ডকুমেন্টেশন আপনি দ্বিতীয় এক পায়. অ্যারোস্পেস গ্রাহকরা সাধারণত হিট লট ট্রেসেবিলিটি, প্রথম নিবন্ধ পরিদর্শন প্রতিবেদন, সিএমএম বা গেজ রেকর্ড, টুল লাইফ লগ এবং কাজে ব্যবহৃত প্রতিটি পরিমাপ যন্ত্রের জন্য ক্রমাঙ্কন শংসাপত্রের জন্য ম্যাটেরিয়াল সার্টিফিকেটের জন্য জিজ্ঞাসা করে। AS9100 হল কোয়ালিটি ম্যানেজমেন্ট স্ট্যান্ডার্ড যা বেশিরভাগ মহাকাশ ক্রেতাদের তাদের সাপ্লাই চেইন থেকে প্রয়োজন, এবং বিশেষ প্রক্রিয়াগুলি প্রায়শই NADCAP-এর অধীনে স্বীকৃত হওয়ার আশা করা হয়। মেশিন টুলগুলি নিজেই এই অনুমোদনগুলি বহন করে না, তবে সেই মেশিনগুলিতে দোকানের ক্ষমতা ধরে রাখার ক্ষমতা অডিটর পরীক্ষা করবে।
একজন মেশিন টুল নির্মাতার জন্য, দরকারী অবদান হল পুনরাবৃত্তিযোগ্য ডেটা এবং একটি নিয়ন্ত্রণ যা রেকর্ড রাখা সহজ করে তোলে। নিউ এরা টেকনোলজি, একটি ন্যান্টং-ভিত্তিক নির্মাতা, যার সিএনসি মেশিন টুলে বিশ বছরেরও বেশি সময় রয়েছে, এই পরিসরটি কভার করে এমন মেশিন প্ল্যাটফর্মগুলি প্রকাশ করে, ডাই-সিঙ্কিং EDM থেকে মেশিনিং সেন্টারের মাধ্যমে গ্রাইন্ডিং মেশিন পর্যন্ত — দেখুন সম্পূর্ণ মেশিন টুল পরিসীমা .
একটি মহাকাশের দোকানে সবচেয়ে সাধারণ যুক্তি হল একটি ওয়ার্ম-আপ সাইকেল দিনে এক ঘণ্টার স্পিন্ডেল সময়ের মূল্যবান কিনা। উত্তরটি ড্রিফ্ট বক্ররেখায়: একটি ক্ষতিপূরণবিহীন টাকু প্রথম ঘন্টায় দ্রুত বৃদ্ধি পায় এবং তারপরে চ্যাপ্টা হয়ে যায়। সেই মালভূমির আগে কাটা অংশগুলি পরে কাটা অংশগুলি থেকে কয়েক মাইক্রোমিটার দূরে বসে থাকবে।
ওয়ার্ম-আপের সময় একটি ক্ষতিপূরণবিহীন টাকুটির চিত্রিত তাপীয় বৃদ্ধি; প্রকৃত মান টাকু ডিজাইন, কুল্যান্ট এবং পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে।
মেশিনের দামের বাইরে, মহাকাশের কাজ লাভজনক কিনা তা নির্ধারণ করে এমন আইটেমগুলির জন্য বাজেট: একটি তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত ঘর যদি সহনশীলতা সত্যিকারের আঁটসাঁট হয়, একটি CMM বা অন্তত একটি ক্যালিব্রেটেড উচ্চতা পরিমাপক, অতিরিক্ত ইলেক্ট্রোড এবং ফিক্সচার এবং একটি পরিষেবা প্রতিক্রিয়া চুক্তি যা আসলে একটি প্রতিক্রিয়া সময় বলে। একটি মেশিন যা তিন সপ্তাহের জন্য বন্ধ থাকে তার দাম দুটি ক্রয়ের উদ্ধৃতির মধ্যে পার্থক্যের চেয়ে বেশি।
সাধারণ মিলিং সাধারণত ±0.05 থেকে ±0.10 মিমি ধরে, একটি অনমনীয় VMC-তে নির্ভুলতা বিরক্তিকর ±0.010 মিমি পর্যন্ত পৌঁছায় এবং সূক্ষ্ম ফিনিশিং পাস সহ সিঙ্কার EDM ±0.005 মিমি পর্যন্ত পৌঁছায়। যেকোনও শক্ত জিনিস সাধারণত গ্রাইন্ডিং বা ল্যাপিংয়ে চলে যায় এবং প্রতিটি চিত্র আপনার নিজের মেশিনে একটি সক্ষমতা অধ্যয়ন দ্বারা প্রমাণিত হতে হবে।
EDM শূন্য কর্তন শক্তির সাহায্যে স্পার্ক ক্ষয় দ্বারা কাটা হয়, তাই এটি তীক্ষ্ণ অভ্যন্তরীণ কোণ, গভীর সরু স্লট এবং শক্ত সংকর ধাতুগুলিতে বুর-মুক্ত প্রান্ত তৈরি করতে পারে। এটি ঠান্ডা গর্ত, ফার-ট্রি ফর্ম এবং শক্ত টুলিং সন্নিবেশের জন্য আদর্শ রুট যেখানে মিলিং একটি ব্যাসার্ধ বা একটি বুর ছেড়ে দেয়।
উভয়ই বিভিন্ন কারণে কঠিন। টাইটানিয়াম তার কম তাপ পরিবাহিতার কারণে টুলে তাপ বহন করে এবং পাতলা দেয়ালে সহজেই বিচ্যুত হয়। ইনকোনেল 718 কাজ-কঠিন করে যখন টুলটি কম পৃষ্ঠের গতিতে দ্রুত প্রান্তগুলি ঘষে এবং ধ্বংস করে। টুলিং, কুল্যান্টের চাপ এবং অনমনীয়তা উভয় ক্ষেত্রেই টাকু শক্তির চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।
হিট লট ট্রেসেবিলিটি সহ উপাদান শংসাপত্র, প্রথম নিবন্ধ পরিদর্শন প্রতিবেদন, মাত্রিক পরিদর্শন রেকর্ড, টুল লাইফ লগ, এবং পরিমাপের সরঞ্জামগুলির জন্য ক্রমাঙ্কন শংসাপত্র। বেশিরভাগ ক্রেতাদেরও তাদের সরবরাহকারীদের AS9100 এর অধীনে কাজ করার প্রয়োজন হয় এবং বিশেষ প্রক্রিয়াগুলি প্রায়শই NADCAP স্বীকৃতি ধারণ করার আশা করা হয়।
একটি তিন-অক্ষের VMC খুব লাভজনকভাবে বন্ধনী, হাউজিং, ফিক্সচার প্লেট এবং অনেক কাঠামোগত বিবরণ কভার করে। পাঁচ-অক্ষ প্রয়োজনীয় হয়ে ওঠে যখন অংশটির পৃষ্ঠতল, আন্ডারকাট বৈশিষ্ট্য থাকে বা পুনরায় অবস্থান না করে একাধিক মুখের প্রয়োজন হয়, যেমন ইমপেলার এবং জটিল পাঁজর।
ইনস্টলেশন এবং সমতলকরণ সাধারণত কয়েক দিন সময় নেয়, তারপর উত্পাদন শুরু করার আগে ইলেক্ট্রোড এবং কক্ষপথ প্রোগ্রাম একটি পরীক্ষার ওয়ার্কপিসে প্রমাণিত হতে হবে। ডেলিভারি থেকে একটি যোগ্য প্রক্রিয়ার জন্য কয়েক সপ্তাহের অনুমতি দিন, এবং যদি কাজের জন্য প্রথম নিবন্ধ পরিদর্শন এবং গ্রাহকের অনুমোদনের প্রয়োজন হয়।