EDM মেশিনিং এর জন্য কি দাঁড়ায়? বৈদ্যুতিক ডিসচার্জ মেশিনিং ব্যাখ্যা করা হয়েছে

52 HRC-তে একটি ছাঁচ সন্নিবেশ শক্ত করুন এবং মিলিং কাটার যা এটিকে নরম অবস্থায় আকৃতি দেয় সেটি একটি বিকল্প হওয়া বন্ধ করে দেয়। কোণার ব্যাসার্ধ 0.3 মিমি, পাঁজরটি 40 মিমি গভীর, এবং টুলটি কেবল গহ্বরে পৌঁছাতে পারে না। EDM কথোপকথনে প্রবেশ করার মুহূর্ত।

ইডিএম মানে ইলেকট্রিকাল ডিসচার্জ মেশিনিং। ওয়ার্কপিসকে কিছুই স্পর্শ করে না। একটি আকৃতির ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিস ডাইইলেকট্রিক তরলের একটি ট্যাঙ্কে বসে, একটি স্পন্দিত ভোল্টেজ তাদের মধ্যে ব্যবধান তৈরি করে এবং হাজার হাজার ছোট স্পার্ক একবারে একটি গর্ত থেকে ধাতুকে ক্ষয় করে। কারণ কাটার ক্রিয়া যান্ত্রিক না হয়ে তাপীয়, উপাদানের কঠোরতা সীমিত ফ্যাক্টর হিসাবে থামে, যে কারণে ইডিএম এখনও ছাঁচের গহ্বরের জন্য ডিফল্ট প্রক্রিয়া, শক্ত হয়ে যাওয়া এবং যে কোনও জ্যামিতিতে একটি ঘূর্ণায়মান কাটার পৌঁছাতে পারে না।

EDM মেশিনিং এর জন্য কি দাঁড়ায়?

ইডিএম হল বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনের সংক্ষিপ্ত রূপ। পুরানো অঙ্কনগুলিতে এবং দোকান-তলায় কথোপকথনে আপনি স্পার্ক মেশিনিং, স্পার্ক ক্ষয় বা স্পার্ক ক্ষয় শুনতে পাবেন। ডাই সিঙ্কিং, সিঙ্কার ইডিএম, রাম ইডিএম এবং ওয়্যার ইডিএম প্রতিযোগিতামূলক প্রযুক্তির পরিবর্তে একই প্রক্রিয়া পরিবারের সব উপ-প্রকার।

পদ্ধতিটি 1940-এর দশকে গবেষণার ফলে বেড়ে ওঠে, যখন নিয়ন্ত্রিত বৈদ্যুতিক ক্ষয়কে সোভিয়েত গবেষক বি.আর. লাজারেনকো এবং এন.আই. লাজারেঙ্কো দ্বারা একটি ব্যবহারিক যন্ত্র প্রক্রিয়ায় বিকশিত করা হয়েছিল। যা একটি পরীক্ষাগারের প্রভাবকে একটি উত্পাদন সরঞ্জামে পরিণত করেছে তা হল সার্ভো নিয়ন্ত্রণ: মেশিনটিকে একটি মিলিমিটারের শতভাগে পরিমাপ করা একটি ফাঁক ধরে রাখতে হবে যখন প্রতি সেকেন্ডে শত শত বা হাজার হাজার স্রাব ঘটে।

তিনটি শর্ত প্রতিটি EDM অপারেশন সংজ্ঞায়িত করে:

• ওয়ার্কপিসটি অবশ্যই বিদ্যুৎ সঞ্চালন করবে।
• আপনি চান গহ্বর মত আকৃতির একটি ইলেক্ট্রোড উপলব্ধ হতে হবে, অথবা তারের EDM, একটি তারের মধ্যে।
• ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে ফাঁক অবশ্যই পরিষ্কার অস্তরক তরল দিয়ে প্লাবিত করা উচিত।

কিভাবে স্পার্ক ক্ষয় ধাতু অপসারণ

একটি ডাই-ডুবানো EDM মেশিন কাটে না। পুড়ে যায়। চক্রটি প্রতি সেকেন্ডে হাজার হাজার বার পুনরাবৃত্তি করে:

1. সারভো হেড ইলেক্ট্রোডকে অগ্রসর করে যতক্ষণ না ডাইলেক্ট্রিক ভেঙ্গে যাওয়ার জন্য ফাঁক যথেষ্ট ছোট হয়।
2. একটি স্রাব চ্যানেল গঠন করে, কারেন্ট প্রবাহিত হয় এবং সেই একক বিন্দুতে প্লাজমা তাপমাত্রা ওয়ার্কপিসের গলনাঙ্ককে ছাড়িয়ে যায়।
3. গলিত এবং বাষ্পযুক্ত ধাতুর একটি ছোট গর্ত পৃষ্ঠ থেকে নির্গত হয়।
4. পালস শেষ হয়ে যায়, ডাইইলেকট্রিক গর্তটি নিভিয়ে দেয় এবং সার্ভো সামান্য প্রত্যাহার করে যাতে তাজা তরল ধ্বংসাবশেষকে দূরে সরিয়ে দিতে পারে।

কারণ ইলেক্ট্রোড কখনই ওয়ার্কপিসকে স্পর্শ করে না, কোনও কাটিয়া বল নেই, কোনও বকবক নেই এবং কোনও সরঞ্জামের বিচ্যুতি নেই। এই কারণেই ইডিএম একটি তীক্ষ্ণ অভ্যন্তরীণ কোণ ছেড়ে যেতে পারে যা একটি মিলিং কাটার, যা সর্বদা তার নিজস্ব ব্যাসার্ধ বহন করে, কখনই উত্পাদন করতে পারে না।

EDM প্রধান প্রকার

EDM হল প্রক্রিয়ার একটি পরিবার, এবং ইলেক্ট্রোড বিন্যাস হল সদস্যদের আলাদা করে। একটি ডাই-সিঙ্কিং মেশিন একটি আকৃতির ইলেক্ট্রোডকে একটি গহ্বরে নিমজ্জিত করে, একটি তারের মেশিন একটি প্লেটের মধ্য দিয়ে একটি পাতলা চলন্ত তার চালায় এবং একটি ছোট-গর্ত মেশিন একটি ঘূর্ণায়মান নল ব্যবহার করে।

আপনি যদি দুটি সবচেয়ে সাধারণ বিকল্পের ওজন করেন তবে ব্যবহারিক বিভাজনটি সহজ: অন্ধ গহ্বর এবং ত্রিমাত্রিক বিশদ একটি ডাই-সিঙ্কারে যায়, যখন-প্রোফাইল এবং টাইট-টলারেন্স প্লেটগুলি একটি তারের মেশিনে যায়। ঘনিষ্ঠভাবে তাকান সিঙ্কার EDM এবং তারের EDM দেখায় কোথায় দুটি ওভারল্যাপ হয় এবং কোথায় হয় না।

ইডিএম কী ভাল করে এবং কোথায় এটি ছোট হয়

সৎ সারসংক্ষেপ হল যে EDM চক্র সময়ের সাথে সক্ষমতা ক্রয় করে। এটি ব্যবহার করুন যেখানে জ্যামিতি বা উপাদান প্রচলিত কাটিং বাতিল করে।

শক্তি

• 60 এইচআরসি, কার্বাইড, টাইটানিয়াম এবং নিকেল অ্যালয় সহ যে কোনও পরিবাহী উপাদান কঠোরতা নির্বিশেষে মেশিন করে।
• কোন কাটা শক্তি নেই, তাই পাতলা দেয়াল, সরু পাঁজর এবং সূক্ষ্ম বৈশিষ্ট্যগুলি অপারেশনে বেঁচে থাকে।
• তীক্ষ্ণ অভ্যন্তরীণ কোণ এবং গভীর সরু স্লট যা কোন ঘূর্ণায়মান কাটার তৈরি করতে পারে না।
• ডেডিকেটেড জেনারেটর সার্কিট সহ সূক্ষ্ম সমাপ্তি, প্রায়ই মাইক্রন পরিসরে।

সীমাবদ্ধতা

• ওয়ার্কপিসটি অবশ্যই বিদ্যুৎ সঞ্চালন করবে, তাই কাচ, প্লাস্টিক এবং বেশিরভাগ সিরামিক বাইরে রয়েছে।
• ধাতু অপসারণের হার মিলিংয়ের চেয়ে কম, তাই বড় ভলিউম রুক্ষ করা ব্যয়বহুল।
• প্রক্রিয়াটি একটি পুনঃস্থাপিত বা সাদা স্তর ছেড়ে দেয় যা ক্লান্তি-গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলি অপসারণের প্রয়োজন হতে পারে।
• ইলেক্ট্রোড পরিধান করে এবং অবশ্যই পোশাক পরতে হবে বা প্রতিস্থাপন করতে হবে, এবং অস্তরক তরল পরিস্রাবণ এবং নিষ্পত্তি ব্যবস্থাপনা প্রয়োজন।

ZNC, পিএনসি এবং সিএনসি: একটি EDM মেশিনে অক্ষরগুলির অর্থ কী

একটি ডাই-সিঙ্কিং EDM-তে মেশিন লেবেল তিনটি সংক্ষিপ্ত শব্দ ব্যবহার করে। তারা বর্ণনা করে যে মেশিনের কতটা সংখ্যাগত নিয়ন্ত্রণে রয়েছে এবং এটিই দামের একক বৃহত্তম চালক এবং কে মেশিনটি পরিচালনা করতে পারে।

ZNC: Z-অক্ষ সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ

একটি ZNC মেশিনে Z অক্ষ, যা ইলেক্ট্রোড প্লাঞ্জ, সার্ভো-নিয়ন্ত্রিত, যখন X এবং Y হ্যান্ডহুইল এবং ডায়ালগুলির সাথে হাত দ্বারা অবস্থান করা হয়। এগুলি হল সোজা মোল্ড এবং ডাই ওয়ার্কের ওয়ার্কহরস: এক-বন্ধ গহ্বরের জন্য দ্রুত সেট আপ করা এবং অপারেটরের জন্য অপ্রয়োজনীয়। একটি সাধারণ উদাহরণ হল ZNC 450 EDM ডাই সিঙ্কিং মেশিন/সিঙ্কার EDM ঐচ্ছিক: EDM কন্ট্রোল ক্যাবিনেট পণ্য দেখুন → ZNC-450 ক্লাস মেশিন, ছোট এবং মাঝারি গহ্বরের কাজের জন্য আকার।

PNC: প্রোগ্রামেবল সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ

X, Y এবং Z সবই প্রোগ্রামেবল, তাই মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ইলেক্ট্রোডকে অবস্থান করে এবং বহু-পদক্ষেপ প্রোগ্রাম চালায়। এটি বহু-গহ্বরের ছাঁচ এবং পুনরাবৃত্তিমূলক কাজকে কভার করে যেখানে ম্যানুয়াল পজিশনিং শিফটকে গ্রাস করবে। এই শ্রেণীর মেশিন, যেমন PNC 450 EDM ডাই সিঙ্কিং মেশিন/সিঙ্কার EDM ঐচ্ছিক: পিএনসি টংস্টেন ইস্পাত বৈদ্যুতিক বক্স (ডিসি) পণ্য দেখুন → PNC-450, সামর্থ্য এবং মূল্য উভয় ক্ষেত্রেই ম্যানুয়াল ZNC এবং সম্পূর্ণরূপে প্রোগ্রাম করা CNC-এর মধ্যে বসুন।

CNC: কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ

সম্পূর্ণ সিএনসি অরবিটিং, মাল্টি-অক্সিস ইন্টারপোলেশন, সঞ্চিত প্রোগ্রাম এবং বড় মডেলগুলিতে, স্বয়ংক্রিয় ইলেক্ট্রোড পরিবর্তন যোগ করে। এটি জটিল ত্রিমাত্রিক গহ্বর, অনুপস্থিত রান এবং দোকানগুলির জন্য পছন্দ যা এক শিফট থেকে পরবর্তীতে পুনরাবৃত্তিযোগ্য ফলাফলের প্রয়োজন। বড় কাজের খাম একই যুক্তি অনুসরণ করে, যে কারণে ক সিএনসি 650 ইডিএম ডাই সিঙ্কিং মেশিন/সিঙ্কার ইডিএম ঐচ্ছিক: সিএনসি বৈদ্যুতিক বক্স (এসি/জাপান প্যানাসনিক সার্ভো মোটর) পণ্য দেখুন → CNC-650 ক্লাস মেশিন সাধারণত নির্দিষ্ট করা হয় যখন বিস্তারিত গহ্বর এবং বড় ছাঁচ ব্লক উভয়ই একটি প্ল্যাটফর্মে চলতে হয়।

মিলিং এবং গ্রাইন্ডিংয়ের বিরুদ্ধে EDM: জ্যামিতি দ্বারা চয়ন করুন, অভ্যাস নয়

প্রক্রিয়া নির্বাচন সাধারণত তিনটি প্রশ্নে নেমে আসে: উপাদানটি কতটা শক্ত, বৈশিষ্ট্যটি কতটা গভীর এবং সংকীর্ণ এবং পৃষ্ঠটি কতটা সূক্ষ্ম হওয়া উচিত? যখনই একটি কাটার শারীরিকভাবে জ্যামিতিতে পৌঁছাতে পারে তখন মিলিং অপসারণের হারে জয়ী হয়। আপনার যখন অ্যাক্সেসযোগ্য পৃষ্ঠগুলিতে সমতলতা এবং মাত্রিক নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হয় তখন গ্রাইন্ডিং জয় করে। জ্যামিতি নাগাল পাওয়া গেলে বা উপাদান ইতিমধ্যে শক্ত হয়ে গেলে EDM জিতবে৷

প্রায়োগিক পরিণতি হল একটি দ্বি-পদক্ষেপের কর্মপ্রবাহ যা বেশিরভাগ ছাঁচের দোকানগুলি ইতিমধ্যেই চালায়: গহ্বরকে নরম করে, একটি অভিন্ন স্টক ভাতা রেখে, তারপর তাপ চিকিত্সা এবং EDM দিয়ে শেষ করুন। EDM ধাপ এড়িয়ে যাওয়ার অর্থ হল কোণে একটি কাটার ব্যাসার্ধ গ্রহণ করা বা একটি ছোট কাটার এবং অনেক দীর্ঘ মিলিং চক্রের জন্য অর্থ প্রদান করা।

আপনি একটি EDM কেনার আগে কি পরীক্ষা করবেন

স্পেসিফিকেশন শীট দেখতে একই রকম; পার্থক্যগুলি কাজের খামে এবং শুক্রবার বিকেলে মেশিনটি কীভাবে আচরণ করে তা দেখায়। দাম তুলনা করার আগে এই নম্বরগুলির জন্য জিজ্ঞাসা করুন:

• কাজের ট্যাঙ্কের মাত্রা এবং ওয়ার্কপিসের সর্বাধিক ওজন, ইলেক্ট্রোড ধারক এবং জায়গায় চক দিয়ে পরিমাপ করা হয়।
• X, Y এবং Z ভ্রমণ, এবং আপনি আসলে যে ইলেক্ট্রোড দৈর্ঘ্য চালান তার জন্য Z স্ট্রোক যথেষ্ট কিনা।
• জেনারেটরের আউটপুট পরিসীমা, সর্বোত্তম সারফেস ফিনিস এটি পৌঁছাতে পারে এবং কতগুলি প্রোগ্রাম সংরক্ষণ করা যেতে পারে।
• ইলেকট্রোড চেঞ্জার বা ম্যাগাজিনের ক্ষমতা, যদি অনুপস্থিত মেশিনিং পরিকল্পনার অংশ হয়।
• অস্তরক পরিস্রাবণ, কুলিং এবং ট্যাঙ্ক ক্ষমতা, যা চলমান খরচ এবং ফিনিস সামঞ্জস্য উভয়ই চালায়।
• আপনার অঞ্চলে খুচরা যন্ত্রাংশের প্রাপ্যতা এবং বাস্তবসম্মত পরিষেবা প্রতিক্রিয়া সময়।

নান্টং নিউ এরা টেকনোলজি 20 বছরেরও বেশি সময় ধরে CNC মেশিন টুলস তৈরি করছে এবং ছোট গহ্বর থেকে বড় ছাঁচ ব্লক পর্যন্ত জেডএনসি, পিএনসি এবং সিএনসি ডাই-সিঙ্কিং মেশিন তৈরি করে, উল্লম্ব এবং অনুভূমিক মেশিনিং সেন্টার, পৃষ্ঠের গ্রাইন্ডার এবং খোদাই মেশিনের পাশাপাশি। আপনি যদি আপনার নিজের অংশের মিশ্রণের সাথে মডেলগুলি মেলতে চান তবে এটি দিয়ে শুরু করতে সহায়তা করে ইডিএম ডাই-সিঙ্কিং মেশিন রেঞ্জ এবং সবচেয়ে বড় গহ্বর থেকে বাইরের দিকে কাজ করুন যা আপনি পোড়াতে আশা করেন।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন: মেশিনিং এ EDM

অঙ্কনের তিনটি অক্ষর আপনাকে সর্বোপরি একটি জিনিস বলে: অংশটি ঘূর্ণায়মান কাটার দিয়ে শেষ করা যায় না, কারণ উপাদানটি খুব শক্ত বা জ্যামিতিটি খুব শক্ত। একবার এটি পরিষ্কার হয়ে গেলে, অবশিষ্ট সিদ্ধান্তগুলি ইলেক্ট্রোড, কন্ট্রোল ক্লাস এবং কাজের খাম সম্পর্কে, এবং সেগুলি এমন প্রশ্ন যে কোনও মেশিন নির্মাতাকে বিশেষণের পরিবর্তে বাস্তব সংখ্যা দিয়ে উত্তর দিতে সক্ষম হওয়া উচিত৷